riempitrici automatiche e semiautomatiche in provincia di Salerno

Progettiamo e produciamo macchine per il confezionamento, riempimento ed etichettatura, garantendo efficienza e qualità per i settori alimentare e cosmetico.

Eccellenza italiana nella progettazione di macchine per l’industria

Soluzioni avanzate per il riempimento industriale

SBG Packaging Solutions progetta e costruisce riempitrici automatiche e semiautomatiche in provincia di Salerno, espressione dell’eccellenza del Made in Italy per il dosaggio di prodotti liquidi, densi o viscosi.

Con sede a Nocera Superiore, l’azienda produce internamente ogni macchina, curando ogni fase, dalla progettazione al collaudo, per offrire ai propri clienti affidabilità, sicurezza e prestazioni costanti nel tempo.

Ogni impianto è realizzato con materiali di alta qualità, componenti certificati e sistemi elettronici di controllo all’avanguardia. Grazie alla tecnologia di riempimento a flussimetro o volumetrico, le nostre macchine garantiscono dosaggi precisi, ripetibilità del ciclo e riduzione degli sprechi di prodotto.

Tipologie di macchine per l’imbottigliamento

SBG Packaging Solutions offre una gamma completa di riempitrici automatiche e semiautomatiche in provincia di Salerno, progettate per adattarsi a diversi settori produttivi e tipologie di contenitori. Tutti i modelli sono completamente personalizzabili per soddisfare le specifiche tecniche del cliente.

Dosatori da banco

I dosatori volumetrici da banco sono ideali per il confezionamento di prodotti densi e semidensi, come salse, sughi, oli, creme o shampoo.
Queste macchine sono compatte, affidabili e versatili, adatte a piccole e medie produzioni. Possono essere equipaggiate con
tramogge riscaldate, ugelli antigoccia e pompe di carico prodotto, garantendo sempre una dosatura precisa e pulita.

Riempitrice Lineare Automatica RF: Flessibilità, Precisione e Igiene Totale

Progettata per il confezionamento di liquidi a bassa e media viscosità, la nostra riempitrice lineare automatica unisce componenti di qualità e gestione software intuitiva. L’architettura in linea assicura affidabilità operativa, rapidi cambi di formato ed elevati standard igienici.

I vantaggi della nostra tecnologia:

  • Igiene e durabilità: La struttura è realizzata in acciaio inox AISI 304, con parti a contatto con il prodotto in AISI 316L e Teflon, per favorire la resistenza alla corrosione e facilitare la sanificazione.
  • Dosaggio preciso e riduzione degli sprechi: Flussometri elettronici ad alta precisione, pompe centrifughe e ugelli antigoccia garantiscono un riempimento controllato, riducendo le perdite di prodotto e mantenendo pulita l’area di lavoro.
  • Gestione intuitiva e cambi formato semplificati: Il PLC con pannello touch-screen ergonomico e la configurazione lineare facilitano l’adattamento a diverse tipologie di flaconi, riducendo i tempi di setup.
  • Sicurezza e conformità CE: La riempitrice integra protezioni antinfortunistiche e sensori di sicurezza per tutelare gli operatori, nel rispetto dei requisiti CE applicabili.

Riempitrici automatiche

Le riempitrici automatiche sono costruite in acciaio inox AISI 304, con componenti a contatto in AISI 316L e Teflon, materiali che assicurano resistenza alla corrosione e igiene totale.
Progettate per prodotti a
bassa e media viscosità, sono dotate di flussometri elettronici, pompe centrifughe e ugelli antigoccia, gestiti da PLC e pannello touch-screen.
Le protezioni antinfortunistiche e i controlli di sicurezza integrati ne fanno una soluzione completa e conforme alle
normative CE.

SISTEMA DI RIEMPIMENTO A FLUSSIMETRO SEMIAUTOMATICO

Compatto e maneggevole, il nostro sistema di riempimento semiautomatico carrellato consente di dosare prodotti in piccoli e grandi formati. Unisce la precisione della tecnologia massica alla possibilità di spostarsi nell’impianto e lavorare direttamente sui pallet.

I vantaggi per la tua produzione:

  • Mobilità e ingombro ridotto: Il carrello compatto in acciaio inox AISI 304, dotato di ruote, permette di spostare facilmente il sistema vicino a linee o serbatoi, ottimizzando gli spazi.
  • Riempimento direttamente sui pallet: Consente di riempire contenitori di grande formato sui bancali, riducendo la movimentazione manuale di fusti e taniche pesanti.
  • Dosaggio preciso e controllato: Il flussimetro e la pompa centrifuga con inverter di velocità permettono di regolare il flusso secondo le esigenze di riempimento.
  • Setup rapido e intuitivo: Il pannello touch-screen e il display del flussimetro facilitano l’impostazione dei volumi di dosaggio e i cambi formato.
  • Riduzione degli sgocciolamenti: L’ugello tagliafilo pneumatico interrompe l’erogazione, contribuendo a mantenere puliti i contenitori e a limitare gli sprechi.

Specifiche tecniche in sintesi:

  • Volume di dosaggio: da 0 a 25 litri
  • Gestione formato: pannello touch-screen e display flussimetro
  • Regolazione flusso: inverter di velocità integrato nel quadro elettrico a norma
  • Struttura: carrello su ruote in acciaio inox AISI 304
  • Potenza installata: 1,5 kW
  • Consumo aria: 40 Nl/h a 4 bar

Sistemi di riempimento a flussimetro

Questi impianti, completamente elettronici, garantiscono un dosaggio preciso senza contatto diretto tra valvola e contenitore, riducendo il rischio di contaminazione.
Grazie al sistema
CIP (Clean-in-Place) automatico, la sanificazione del circuito è veloce e sicura, rendendo queste macchine particolarmente adatte ai settori alimentare, cosmetico e farmaceutico.

Riempitrici lineari con flussimetro o dosatori

Le riempitrici lineari rappresentano una soluzione versatile e modulare per produzioni di medio-grandi volumi.
Dotate di
nastri trasportatori regolabili, catene in plastica e guide in acciaio, permettono un flusso produttivo continuo e sicuro.
Il volume di riempimento è regolabile elettronicamente e può essere programmato per diversi formati di contenitori, garantendo
massima flessibilità operativa.

Riempitrice Lineare con dosatori: Precisione Brushless e Innovazione "Doppio Gusto"

Progettata per l’industria alimentare, questa riempitrice lineare monoblocco esegue il riempimento e la colmatura di vasetti in vetro con prodotti di varia viscosità. Unisce la precisione dei motori brushless alla gestione simultanea di due prodotti per lavorazioni bicolore o “doppio gusto”.

I vantaggi che trasformano la tua linea produttiva:

  • Sincronizzazione e precisione brushless: Il sistema di introduzione a coclea e i dosatori volumetrici sono azionati da motori brushless, per sincronizzare l’ingresso dei vasetti e controllare il dosaggio.
  • Prodotti densi e “doppio gusto”: La tramoggia a culla, divisa in due scomparti indipendenti, consente di lavorare contemporaneamente due prodotti. L’agitatore e il riscaldamento elettrico mantengono la fluidità, mentre gli erogatori dedicati permettono il dosaggio combinato.
  • Gestione tramite ricette: Il PLC con pannello touch-screen permette di salvare e richiamare ricette personalizzate, controllando volume di dosaggio, movimento degli ugelli antigoccia e temperatura del prodotto.
  • Cambi formato semplificati: La macchina si adatta a diversi formati di vasetti, riducendo i tempi di riattrezzaggio. I cambi formato sono inclusi nella fornitura.
  • Sicurezza e igiene: La struttura in acciaio inox AISI 304 integra quadro elettrico a tenuta stagna, protezioni antinfortunistiche CE e materiali a contatto idonei all’uso alimentare. I limitatori di coppia contribuiscono a proteggere i contenitori durante il percorso.

Specifiche tecniche in sintesi:

  • Tipologia: monoblocco lineare con nastro di carico/scarico
  • Contenitori supportati: vasetti in vetro
  • Gruppo di riempimento: dosatori volumetrici azionati da motori brushless, con ugelli antigoccia
  • Funzioni speciali: tramoggia riscaldata a due scomparti, erogatori per

Settori di applicazione delle nostre macchine per l’imbottigliamento

Le riempitrici automatiche e semiautomatiche in provincia di Salerno di SBG Packaging Solutions trovano applicazione in diversi comparti produttivi, dove precisione, igiene e continuità operativa sono requisiti fondamentali. In ogni ambito, le nostre macchine assicurano accuratezza, ripetibilità e rispetto delle norme igienico-sanitarie internazionali.

Personalizzazione, assistenza e qualità garantita

Ogni macchina per l’imbottigliamento è progettata su misura, a partire dalle esigenze del cliente. L’azienda garantisce collaudi rigorosi e un completo servizio di assistenza post-vendita, con interventi tecnici diretti e fornitura rapida di ricambi originali.
Questo approccio permette di mantenere
alte prestazioni produttive nel tempo, riducendo costi di manutenzione e fermi macchina.

La combinazione di tecnologia avanzata, esperienza meccanica e controllo qualità interno fa di SBG Packaging Solutions un partner affidabile per ogni azienda che punta su efficienza e innovazione.

Domande frequenti

FAQ – Domande frequenti sulle macchine per l’imbottigliamento

  • Quali prodotti possono essere riempiti con le macchine per l’imbottigliamento SBG Packaging Solutions?

    Le nostre macchine sono adatte a prodotti liquidi, densi o semidensi, come oli, salse, shampoo, creme e detergenti.
  • Le macchine sono completamente Made in Italy?

    Sì, tutte le fasi di progettazione e costruzione avvengono presso la sede di Nocera Superiore,(SA) con componenti 100% Made in Italy.

  • È possibile personalizzare le macchine per l’imbottigliamento?

    Assolutamente sì. Ogni macchina è realizzata su specifica del cliente, con opzioni di configurazione per formati, volumi e materiali.
  • Che tipo di assistenza fornite dopo l’acquisto?

    Garantiamo assistenza tecnica diretta, manutenzione programmata e ricambi originali per mantenere l’impianto sempre efficiente.
  • In quali settori vengono utilizzate le vostre macchine per l’imbottigliamento?

    Operiamo nei settori alimentare, cosmetico, chimico e farmaceutico, offrendo impianti affidabili e certificati.

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